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直埋鋼套鋼復合硅酸鋁保溫管

發布日期:2018-11-14

鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區,為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。所謂上疏水就是將管道中的凝結水通過插入工作鋼管中的疏水管,將集水罐中的凝結水利用管道中的背壓,將凝結水從管道上方排出的疏水裝置。其結構見圖此種結構在施工過程中安裝方便,在生產廠家內做成管件,現場可直接安裝。而且因為疏水管的引出點在管道上方,輸送高溫熱水專用鋼套鋼保溫鋼管,所以疏水管的焊接安裝操作更加方便。因其靠近地面,疏水井可設置相對較淺,十分便于今后維護操作,也減少了土建施工工作量,降低了工程成本。此疏水裝置因疏水管直接穿過工作管,對蒸汽的流動產生了一定的阻力,運行時因氣流沖擊疏水管會產生震動,對管線的運行有一定的影響,但通過使用情況看,此種影響不大,經過10余年的運行管線運行情況良好。


鋼套鋼直埋蒸汽保溫管彎頭用鋼套管外護,內作保溫處理。根據管線設計時彎頭的補償量,相應加大外護套管的直徑,以保證膨脹變形后,彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要作相應改變,選用高回彈軟質保溫材料。保溫彎頭也在預制廠做成保溫預制件。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管三通、異徑管三通、異徑管一般用在蒸汽管干線的分支處,為用戶提供熱源的必須手段,在以上節點的處理上,我公司產品有獨到的技術處理經驗,可以為用戶提供最優的建議,一般情況下,在三通或四通處,設置固定點,用以確保管線的穩定性,另外在支線上設置自然補償來減小對干線的推力三通、異徑管可進行現場保溫,也可做成預制件,可根據設計給出的位移量,適當加大丁字鋼外套,加大支管方向的保溫厚度。鋼套鋼復合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種,采用沒有混凝土結構的情況下也可以/*-進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優點。


鋼套鋼蒸汽輸送保溫無縫鋼管由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區,為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層最hao采用堅固、密閉的鋼管外殼。


鋼套鋼直埋保溫管道結構依據滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式兩種。


1、內滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。


2、外滑動式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。


直埋鋼套鋼保溫管道結構機理


1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。


2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。


3.聚氨酯泡沫層:保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。


4.阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。


5.無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。


6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。主,適用于石油天然氣輸送工程和化工行業。


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